Thách thức
-
Rủi ro va chạm: Cảm biến cố định truyền thống can thiệp vào con đường cần cẩu trên cao, gây nguy cơ hư hại thiết bị cao.
-
Môi trường năng động: Di chuyển cần cẩu và chuyển chồng vật liệu tạo ra "điểm mù" liên tục cho máy quét tiêu chuẩn.
-
Lỗi khối lượng: Di chuyển vật liệu thường xuyên bởi cần cẩu làm cho cập nhật hàng tồn kho thủ công không thể duy trì trong thời gian thực.
-
Điều kiện khắc nghiệt: Bụi và rung cực đoan từ máy móc nặng gây ra tỷ lệ thất bại cao cho các cảm biến quang học.
Giải pháp
-
Logic thích ứng với cần cẩu: 3DPro2501 có các thuật toán chuyên dụng lọc các cấu trúc cần cẩu di chuyển để tập trung độc quyền vào dữ liệu vật liệu.
-
Thiết kế nhỏ gọn, cấu hình thấp: Được thiết kế để tích hợp trên không với khoảng trống tối thiểu, đảm bảo không gây nhiễu với hậu cần cần cẩu.
-
High-Speed 3D Scanning: Rapidly captures volumetric data between crane cycles to maintain an up-to-the-minute digital inventory.
-
Robust Radar Technology: Reliable signal penetration through heavy industrial dust, unaffected by the vibration of large-scale overhead machinery.
Kết quả
-
98% Độ chính xác: Cung cấp dữ liệu khối lượng nhất quán, chính xác cao trong một môi trường năng động và lộn xộn cao.
-
Hậu cần không gián đoạn: Không có thời gian ngừng hoạt động hoặc va chạm được ghi nhận, đảm bảo sự sẵn có hoạt động của cần cẩu 100%.
-
Kiểm soát kho tự động: Thay thế ước tính thủ công bằng bản đồ 3D trực tiếp, tối ưu hóa việc sử dụng không gian lưu trữ bằng 15%.
-
An toàn hoạt động: Xóa bỏ hoàn toàn nhu cầu nhân viên mặt đất vào các khu vực cần cẩu hoạt động để kiểm tra hàng tồn kho.