Les silos et les bacs stockent des matières en vrac telles que le ciment, les cendres volantes, les scories, le calcaire et les poudres alimentaires. Leurs caractéristiques physiques ont tendance à provoquer une accumulation de matériaux sur les murs des bacs, ce qui entraîne des surfaces murales inégales. Cela rend difficile le fonctionnement précis des dispositifs de mesure de niveau traditionnels. En conséquence, vous obtenez des numéros d'inventaire peu fiables, une prise de décision compromise dans la production et des risques latents de sécurité. Le RETTAR 3DPro2300 La technologie de balayage radar élimine les fausses lectures dans la surveillance du niveau de poudre directement.
Limites des équipements traditionnels dans la mesure des silos de poudre
1. sévère accumulation matérielle
Les matériaux en poudre peuvent adhérer aux murs du silo pendant le chargement et le déchargement. Ceci est commun avec les poudres qui ont de l'humidité ou des charges statiques. De telles poudres produisent des couches d'accumulation qui varient d'épaisseur.
2. Surfaces matérielles irrégulières
Les matériaux en poudre forment un angle de repos généralement de 30° à 60° lors de la décharge. Cela se traduit par des surfaces inclinées, inégales ou à pics. Le radar à point unique traditionnel envoie un faisceau étroit, il mesure la distance à un seul point spécifique.
Avantages des émetteurs de niveau radar 3D
3D émetteurs de niveau radar utiliser la technologie à ondes mm haute fréquence. Ils combinent cela avec numérisation 3D et des algorithmes intelligents point-cloud. Cette combinaison surmonte les défis de mesure dans les silos de poudre.
1. ondes millimétriques à haute fréquence: pénétration de l'accumulation de matériaux et de la poussière
Longueur d'onde courte, haute énergie: l'onde mm peut traverser la poussière et les couches minces jusqu'à 1 cm d'épaisseur, lui permettant d'atteindre la surface réelle du matériau. Le signal reste stable même lorsque la face du capteur est recouverte de poussière.
2. 360 ° horizontale et large rotation verticale : balayage de couverture complète
L'émetteur de niveau radar 3D dispose d'un mécanisme de balayage de précision intégré:
Rotation horizontale continue à 360° : couvre toute la section transversale du silo.
±90°Rotation verticale: assure une couverture continue du haut au bas de la poubelle.
3. Visualisation 3D et modélisation point-cloud : gestion transparente des inventaires
Image point-cloud en temps réel : le système convertit 16 200 points de balayage en un modèle 3D vibrant. À partir de la salle de contrôle, les opérateurs peuvent visualiser la topographie interne du silo, ce qui leur permet d'identifier l'accumulation de matériaux sur les murs du silo et de surveiller avec précision les niveaux de matériaux en stock.
4. Certification anti-explosion ATEX: sûr pour les environnements de poussière inflammable
Les matériaux en poudre comme la poussière de charbon, la poussière de grain et les poudres chimiques peuvent provoquer des explosions. Nos émetteurs de niveau radar 3D sont certifiés ATEX/IECEx. Ils répondent aux normes strictes d'explosion de poussière pour les zones dangereuses. Cela réduit efficacement les risques.
La mesure des niveaux dans les silos de poudre est difficile. L'accumulation de matériaux et les surfaces inégales le rendent plus difficile. Les systèmes radar, ultrasons et mécaniques traditionnels ont des limites. Leurs principes de fonctionnement les empêchent de fournir des données fiables de manière cohérente. La technologie de balayage radar 3D RETTAR utilise une pénétration en ondes mm à haute fréquence et un balayage à 360° à couverture complète. L'émetteur radar permet d'éviter de fausses lectures dans la surveillance des poudres en vrac et assure la sécurité grâce aux certifications ATEX.
Pour obtenir des spécifications de produit, des certificats d'explosion ou des études de cas sur nos émetteurs de niveau radar 3D, contactez notre équipe technique.