Silos und Behälter speichern Schüttmaterialien wie Zement, Fliegenasche, Schlacke, Kalkstein und Lebensmittelpulver. Ihre physikalischen Eigenschaften neigen dazu, Materialaufbau auf Müllwänden zu verursachen, was zu unebenen Wandflächen führt. Dies macht es für herkömmliche Pegelmessgeräte schwierig, genau zu arbeiten. Dadurch erhalten Sie unzuverlässige Bestandszahlen, kompromittierte Entscheidungsfindung in der Produktion und latente Sicherheitsrisiken. Der Rettar 3DPro2300 Radar-Scan-Technologie beseitigt falsche Messungen in der Pulverpegelmonitoring direkt.
Einschränkungen der herkömmlichen Ausrüstung bei der Pulversilomessung
1. Schwere Materialaufbau
Pulvermaterialien können während des Ladens und Entladens an den Wänden des Silos haften. Dies ist bei Pulvern üblich, die Feuchtigkeit oder statische Ladungen haben. Solche Pulver erzeugen in Dicke variierende Aufbauschichten.
2. Unregelmäßige Materialoberflächen
Pulverförmige Materialien bilden bei der Entladung einen Ruhewinkel von in der Regel 30° bis 60°. Dies führt zu schrägen, unebenen oder spitzenden Oberflächen. Traditionelles Einpunktradar sendet einen schmalen Strahl, es misst die Entfernung zu nur einem bestimmten Punkt.
Vorteile von 3D Radar Level Transmittern
3D Radar-Pegelsender Hochfrequenz-mm-Wellen-Technologie verwenden. Sie kombinieren dies mit 3D-Scannen und intelligente Point-Cloud-Algorithmen. Diese Kombination bewältigt Messherausforderungen in Pulversilos.
1. Hochfrequenz-Millimeterwelle: Durchdringen von Materialaufbau und Staub
Kurze Wellenlänge, hohe Energie: mm-Welle kann durch Staub und dünne Schichten bis zu 1 cm dick passieren, so dass sie die tatsächliche Materialoberfläche erreichen kann. Auch wenn die Sensorfläche mit Staub bedeckt ist, bleibt das Signal stabil.
2. 360 ° Horizontale & breite vertikale Rotation: Scannen mit voller Abdeckung
Der 3D-Radarpegelsender verfügt über einen integrierten Präzisionsscannmechanismus:
Kontinuierliche 360° Horizontale Rotation: Abdeckt den gesamten Querschnitt des Silos.
±90°Vertikal schwenkbar: Bietet kontinuierliche Abdeckung von oben bis unten des Behälters.
3. 3D-Visualisierung und Point-Cloud-Modellierung: Transparentes Bestandsmanagement
Echtzeit-Punkt-Cloud-Bildgebung: Das System konvertiert 16200 Scanpunkte in ein lebendiges 3D-Modell. Vom Kontrollraum aus können die Bediener die interne Topographie des Silos einsehen, so dass sie den Materialaufbau auf den Silowänden identifizieren und den Lagermaterialpiegel genau überwachen können.
4. ATEX Explosionssichere Zertifizierung: Sicher für brennbare Staubumgebungen
Pulvermaterialien wie Kohlestaub, Kornstaub und chemische Pulver können Explosionen verursachen. Unsere 3D-Radar-Pegelsender verfügen über ATEX/IECEx-Zertifizierungen. Sie erfüllen strenge Staubexplosionssichere Normen für gefährliche Bereiche. Dies verringert effektiv die Risiken.
Die Messung von Spiegeln in Pulversilos ist schwierig. Materialaufbau und unebene Oberflächen machen es härter. Traditionelle Radar-, Ultraschall- und mechanische Systeme haben Grenzen. Ihre Betriebsprinzipien verhindern, dass sie zuverlässige Daten konsequent liefern. Die RETTAR 3D-Radarscanning-Technologie nutzt eine hochfrequente Millimeterwellendurchdringung und ein 360°-Scannen mit voller Abdeckung. Der Radar-Sender verhindert falsche Messungen bei der Überwachung von Schüttpulver und sorgt zudem für Sicherheit mit ATEX-Zertifizierungen.
Für Produktspezifikationen, explosionssichere Zertifikate oder Fallstudien unserer 3D-Radarpegelsender wenden Sie sich an unser technisches Team.